在决定洁净室的服装时，洁净室操作人员必须考虑许多因素。不同的用途和要求将决定是一次性使用还是可重复使用更合适，以及使用时需要什么材料。对于中等至高危环境，一次性服装往往更划算。我们将重点关注一次性服装的质量。
不同的行业对洁净室服装有不同的需求。例如，制药制造业注重微粒控制和无菌性。电子产品制造商最担心的是颗粒物。生物技术公司担心交叉污染。每个制造商都会对不同质量的面料和供应商感兴趣。
洁净室服装面料类型
这里有一些用于服装的面料:
1.特卫强，杜邦公司生产
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- 这种面料可能是洁净室行业中最着名的面料。它在100级（ISO类5）中表现良好到100,000级（ISO类8）。材料是透气的，并对非危险液体提供浅蓝色保护。大多数有机和无机化学物质不会影响材料的物理性质。Tyvek湿润或湿润，湿润或干燥，下降至-100华氏度。虽然衣服可以处理静态耗散，但它们不是静电屏蔽。佩戴点有自由纤维生成，如果暴露在火焰中，Tyvek将融化。
2.Spunbonded-meltblown-spunbonded (SMS)
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- 纺结聚丙烯外层提供额外的强度和舒适。超纤维基质中间层过滤掉细颗粒和水基液体。这是一种透气织物，但不像特卫强那样阻挡颗粒和微生物。
3.纺粘的聚丙烯(SBPP)
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- 这种非织造材料提供了最小的屏障性能。它被用于低成本的商品应用，如鞋套、工作服、实验室大褂和蓬松衣。
4.压缩的聚乙烯
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- 65％低密度聚乙烯和35％光低密度聚乙烯构成这种实际上不透水的轻质薄膜。当物理性质必须不受化学物质或溶剂的影响时最佳使用。
5.高水分蒸汽透射（HMVT）织物
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- 该薄膜由BF Goodrich让水分逃脱，同时防止液体渗透。在Solid State Technology的文章《一次性洁净室服装的使用和市场》中，该薄膜说:“采用单片薄膜技术，为纺织品生产商提供防水质量、选择性透气性、抗撕裂和抗穿刺以及屏障保护。”
你可以看到，每种材料都能满足稍微不同的需求。自20世纪60年代初特卫强(Tyvek)问世以来，洁净室服装技术已经取得了长足的进步。事实证明，舒适是这些服装的一个非常重要的考虑因素;当我们看到“轻量级的”和“透气的”这样的形容词时，这一点就很明显了。这些都是服装供应商在生产产品时需要考虑的因素。
无尘室服装供应商及产品
固态技术（SST.）在良好的洁净室衣服上发布了一个彻底的文章，“一次性洁净室服装和市场。“下面我们将大纲服装供应商及其产品。
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- 1.卡地纳健康-作者把大量的篇幅奉献给了这家公司，称他们是一次性无菌洁净服的市场领导者。生产100类(ISO Class 5)到100,000类(ISO Class 8)的服装，卡地纳健康提供最高的无菌保证级别- .000001。该公司的无菌和非无菌服装都是用特卫强制造的。无菌Micro-Clean线用γ射线洗涤和消毒。它们在10级洁净室中单独包装。三种非无菌服装包括Micro-Clean 2-1-2 Opti-Soft。它的涂层可以消除松散的纤维，可以回收利用。
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- 2.杜邦公司-提供四种不同的一次性服装系列，杜邦无菌服装配有“辐照和无菌证书”。IsoClean是一种耐用的服装，具有良好的屏障性能。清洁衣物是特殊的液体和微粒屏障。Suprel LS系列提供了良好的液体和颗粒屏障以及非凡的舒适性。Summus具有良好的屏障和透气性，是最经济的线路。
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- 3.金伯利 - 克拉克（KC）-这些短纤维服装提供了强度和布料一样的舒适。Kleenguard品牌产品拥有专利的微力屏障织物，不仅提供“杰出的颗粒抵抗”，而且“号称比特卫强的透气性高出25倍”。根据SST.“织物具有布料，耐磨，纺粘聚丙烯外层，并且包括中间层，其包含复杂的微纤维网，其过滤出许多水基液体和干燥的颗粒。”
这是三家产品描述最好的公司，不过文章也提到了Alpha Pro Tech、Lakeland Industries、Cellucap/Melco Manufacturing和shenzhen Selen Static Scientific。这些制造商的大多数产品都可以通过分销商购买，比如WWR Scientific Products。Global Recovery Systems是一家回收一次性洁净室服装的公司。
今天的洁净室衣服的技术非常令人印象深刻，但它可以压倒必须决定使用什么样的服装。如SST制品中所述，一次性衣服通常比可重复使用的服装更具成本效益。使用洁净室的制造商需要知道他们正在寻找什么样的保护并从那里去。正确的服装不仅可以保护产品，还可以让员工幸福。