正如您可能已经注意到的那样，我们每年都依靠越来越多的电气和电子设备。我们依靠这种设备，为从安全到娱乐提供所有内容。几乎所有这些设备都依赖于印刷电路板（PCB）。制造PCB是一个非常精致的过程。对于一些高密度电路板，湿度或污染可能导致产量或现场故障。因此，必须在洁净室中进行创建PCB和电子元件的过程。
用于电气部件的洁净室
需要的洁净室 - 或每立方米允许的颗粒的数量和尺寸 - 所有材料都不同。您需要知道在采购制造电气部件和其他物品所需的洁净室时，您正在制造的产品和材料的产品和材料。例如，PCB通常在ISO 7或8洁净室中制造。灵活的印刷电路生产是一种成像密集型操作。成像过程可以在ISO 6洁净室中完成。
在其最基本的形式中，PCB是具有导电迹线的绝缘基板。将芯片和其他电子设备安装并相互连接，以形成电子包装。导电迹线可以位于板的一侧，两者或电路板内。你已经看到我们的电子设备往往会变得更小，因为它们变得更加复杂。随着芯片变小，PCB也变小。如果没有用于制造电气部件的洁净室，可以在电路板的线宽之间发生污染。线宽和间距越小，颗粒越多污染。
在制造印刷电路时，光致抗蚀剂用于掩模用于蚀刻工艺的电路管线。光致抗蚀剂可以吸引和保持来自空气的水分子。湿度可以影响光致抗蚀剂的完整性并降低成像和蚀刻操作期间的性能。湿度控制是PCB洁净室中最重要的问题。根据Bryair.com的说法，“...暴露于高湿度/水分可能导致电路表面上的显微腐蚀。这导致粘附失败，表面缺陷和电路板性能降低。“
在一致的温度和湿度下维护用于多层电路的成像艺术品也将有助于层次对齐。对于最佳控制，湿度水平通常保持在20％ - 35％，在约68摄氏度下。
一旦PC板制造，部件组装步骤就可以涉及静敏感组件，因此需要控制静电放电。此外，静电放电（ESD）吸引污染物，因此在洁净室中控制它是持续的，必要的过程。人员和机械产生最具ESD，但产品也可以。使用空气去离子风扇和条形可以帮助消除静电放电以及适当的操作员和机械的接地。
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环境，在这种情况下，制造电气部件的洁净室，使得PCB的精确组装中的所有差异。Gerbig工程公司可以为您建立合适的洁净室，并帮助您提供湿度和ESD控制，以及您的其他特定需求。联系我们的专家让您的洁净室制作电气元件。